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不锈钢精铸料——模料熔化

 不锈钢精铸料——模料熔化:

常用的模料原材料的组分大多是碳氢化合物,这些物质在加热时若过热,就会不同程度地产生氧化、热分解或热裂解,而使模料性能恶化。例如虫蜡(川蜡)、蜂蜡加热到140℃以上时,其结构中的C—O键就易断裂而出现明显的变质倾向。松香加热到1500以上时,其中的松香酸分子中的双键就易被氧化,而使松香老化变质,变得更脆而粘,且与蜡的相溶性进一步降低。石蜡的化学性质虽然稳定,但当加热熔化时,当温度超过140 ℃时也会产生明显的氧化,而且由于模料的熔点低,导热性不良,在采用直接加热熔化模料时,在靠近热源部分极易局部过热,因此应根据不同类型的模料,选用合适的熔化装置,并严格控制最高升温点以及尽量缩短在高温区的停留时间。当熔化蜡基模料时,为避免蜡料在加热时过热而被氧化。故通常采用水套间接加热,温度一般控制在不超过90 ℃,否则蜡料中的硬脂酸和石蜡会部分被“树脂化”(使含碳量高的物质增加),导致模料颜色逐渐变深,可塑性下降,收缩率增大,性能变脆,故在制备蜡基模料时,以采用间接加热法来熔化模料为宜。
松香基模料及进口系列模料的熔化温度较高,故宜采用油套(导热油)间接加热法来熔化模料。